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非晶合金电力变压器的设计很重要

       非晶合金是一种新型带材,非晶合金材料不存在晶体结构,磁化功率小,电阻率高,所以涡流损耗小,用这种材料做铁芯可生产出一种新型节能非晶合金变压器,是配电网更新换代的理想产品。非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯,由于该材料不具长程有序结构,其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。因此,非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。

        非晶合金电力变压器是一种节能型变压器,与普通变压器相比,非晶合金电力变压器具有空载损耗低,成本低、效率高、运输安装方便简单等优势。因此,在非晶合金电力变压器设计过程中,确保空载损失值、提高工作效果等是都重要的核心问题。而且,选购时,除了考虑非晶合金电力变压器产品的铁芯不受外力影响,还必须准确计算非晶态合金特性参数的合理选择。因此,非晶合金电力变压器设计中必须遵循以下要求:

1、非晶合金电力变压器使用了一种新的软磁材料-—非晶合金,性能优越于各类硅钢变压器,因此,非晶合金材料的饱和磁通密度很低,在设计生产时,磁通密度不宜选择过于高评级,通常选择1.3-1.35T磁通密度就能达到很好的空载损失价值了。

2、非晶合金材料的单片的厚度只有0.03毫米,所以叠片系数达到82%-86%。

3、为确保非晶合金电力变压器安全性高,降低维修率,现在的非晶合金电力变压器产品在设计时,完善了密封结构设计。非晶合金电力变压器在设计时,为了突出非晶合金材料性能特点,除了要考虑以上方面外,在设计和制作中还需考虑非晶合金片材料的硬度很高、非晶合金对机械应力的敏感度等,以保证非晶合金电力变压器性能设计合理。
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